送纸单元
1：真空吸附辅助送纸系统，可视纸板不同尺寸，完全程度作风量调整，确保供纸顺畅。
2：电动机组离合警铃提示，行进时警铃持续响铃警示，确保操作人员安全。
3：侧挡板，后挡板同步电机调整，前挡板纸板厚度手动同步调整。
4：隔张送纸装置，可根据需要选择连续或隔张送纸。
5：电子自动记录和设定生产数量
6：装置尼龙排刷与负压除尘除屑装置，可清除纸板印刷面上的杂质，提高印刷品质。

印刷单元
1：印刷版轴钢件材质，表面研磨镀铬，刻制钢格线便于贴挂印刷版。
2：快速挂板装置，使贴版更省时。
3：装卸印刷版，脚踏开关电动控制正反转。
4：真空滚轮传送印刷
5：印刷套印精度正负0.5毫米
6：双刮刀或单刮刀，辊对辊供墨（选配）
7：双隔膜泵供墨系统
8：自动切换清洗装置，让回收水墨和清洗更方便快捷
9：每组印刷单元可安装热风或者红外线烘干系统
10：相位调整采用行星齿轮构造，使用寿命长
11：间隙调整均为电动调整

开槽单元
1：人机界面和电动按钮调整双系统操作，可完成开槽箱高，相位，轴向移动调整
2：配置自锁功能预压快调机构，保证了盘，轴之间长期精度，压线时减缓了对纸板的破坏
3：包裹了优质聚氨酯的压线上轮，保证了纸板硬度免遭破坏。设置同步联动电动轴向移动，使上下压线轮
   ，上下开槽，导向轮同步进行调整。自润耐磨导向机构，保证了移位长期正确和提高耐用度。
4：压线轮轴，开槽轮轴现有优质合金钢，经表面研磨加工后镀铬处理，分别经粗。细两台动平衡设备上进行
    校正，保证找到最佳平衡点
5：选用优质合金钢开槽刀，齿形刀刃宽度7毫米。

模切单元
1：电动调整模切相位位置
2：模切胶辊垫有自动补偿装置，用于纠正聚氨酯磨损引起的模切偏差
3：模切辊轴向电动调整正负10毫米
4：是配置胶垫车削装置，延长胶垫使用寿命
5：钢制筒体，表面研磨镀铬
6：辊筒轻动平衡校正，运转平稳
7：相位机构采用行星齿轮构造，使用寿命长